Luftkühlung CNC Spindelmotor 2.2KW ER20 HY Inverter 80mm Klammer für Holzgravur

Spezifikation:

Material:Edelstahl

Größe:Φ80 mm

Leistung:2.2 kW

Spannung:220VAC

Strom:8A

Häufigkeit:0 bis 400 Hz

Geschwindigkeit:10 bis 24000 Rpm

Kühlung:Luftgekühlt

Auslauf:weniger als 0,01 mm

mit einer Breite von mehr als 20 mm,mit einer Breite von weniger als 0,005 mm

Schmierung der Lager:Fett

Größe der Schleife:ER20

Ausrüstung:4PC UTE Lager

Nettogewicht:40,4 kg

Schnittstelle für die Stromversorgung:Professionell.
Luftfahrt Schnittstelle, Schnittstelle 1234 mit der Kennzeichnung 123 bzw.
der Wechselrichter Ausgang Ende der (U, V, W), 4 Erdungsdraht diese Schnittstelle
Es muss sicher sein.

Hauptanwendung:Holz, Aluminium, Stein, Metall, Glas, PVC-Industrie

1. Strukturelle Merkmale

1) Hochgeschwindigkeits-elektrische Hauptlager alle übernehmen das Keramiklager, Achse
- Verbesserung der Spindel in der Hochgeschwindigkeitsdrehung
Steifheit und Präzisionsschleifen.

2) Vor dem Fahren wird die Welle von Hand gedreht.
Rotation durch Temperaturanstieg, Verwendung von zirkulierender Kühlflüssigkeit
System zu beseitigen.

2Gebrauchsanweisung

1) Bei Gebrauch muss zunächst das Kühlwasserrohr angeschlossen, die Spindel an das Kühlwasser angeschlossen und dann gestartet werden.

2) Vor dem Fahren mit der Handspindel drehen.
Sie sollten die Fehlerbehebung vornehmen und dann die Richtung der
Drehung der Spindel von der Spindel Ende zu sehen, ob das Spiel sollte
Drehen Sie gegen den Uhrzeigersinn Stromleitung sollte geändert werden, um es
Sie ist konsequent.

3) Vor der Fahrt darf das Kühlwasser für das Schleifen des Werkstücks nicht in der
Vorteil der Spindelhülle, um den Vorderlagerdeckel zu verhindern
Einlassbrennmotor und Lager. Der Motor darf nicht ins Wasser gelangen.
Nach dem Einschalten des Motors, wenn Sie das Werkstück in
die Arbeitstücke mit dem Kühlmittel zu schleifen.
Abschalten des Kühlmittels und dann den Spindelmotor schließen.

3. Wartung und Service

1) Motorisierte Spindel mit mittlerer Frequenz-Stromversorgung mit Nennspannung,
Die Frequenz sollte mit der elektrischen Spindeltechnologie übereinstimmen
Parameter, motorisierte Spindel Drehgeschwindigkeit kann die Frequenz ändern
Um die Spannung anzupassen, ist auch die Spannungsänderung direkt proportional.

2) Wenn die Spindel vorübergehend nicht benutzt wird, sollte Druckluft verwendet werden
Um das Kühlwasser zu blasen, um Rost zu vermeiden, verstopfen Sie das Loch.
Die Oberfläche sollte mit Rostöl beschichtet werden.
Einrichtung an einem trockenen Ort.

3) Bei Ersatz der Spindel der Lager, beste fachliche und technische
Spezialwerkzeuge verwenden, Statorspule nicht
zu entfernen.

Produktmerkmal:

1)PID-Steuerung; fortgeschrittene PID-Schließschlussarithmetik, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und hohe Eignung;

2)Easy PLC-Funktion kann 16 Beine der Drehzahl und Wechselrichter Steuerungsfunktion zu realisieren;

3) RS485-Kommunikationsanschluss, der die internationale Modbus-Main-Circuit-Steuerung übernimmt;

4)Mit extrem starker Verstörungshemmung

5) Niedriges Ausgangs-Rating-Drehmoment 0,5 Hz-150%, Niedriggeschwindigkeitslauffähigkeit;

6) 16KHZ einstellbarer Träger, vollkommen geräuschlose Arbeitsumgebung;

7)Breitspannungsarbeitsbereich, normal in 304V-456V;

8)Technik der automatischen Spannungsregulierung (AVR) zur Gewährleistung der Lastfähigkeit des Wechselrichter;

9)Verschiedene
Steuerungstechnik sowohl durch Synchronisierung als auch durch Nicht-Synchronisierung,
dynamische Schnellstartmöglichkeiten ohne Wechsel der Bremsen;

10)Mit perfektem Fehlerschutz und Kurzschlussstartschutz;

Technische Parameter:
1) Eingangsspannung: 220V ((+/-15%)

2) Ausgangsspannung: 220V ((+/-15%)

3) Eingangsfrequenz: 48-63 Hz

4) Ausgangsfrequenz: 0-400 Hz

5) Eingangsphase: Phase 1 oder 3

6) Ausgangsphase: Phase 3

7) Garantie: 1 Jahr ab dem Kaufdatum